喷漆时外部空气经进风口初级过滤棉过滤后送入到喷漆房静压室内，再经顶部过滤棉二次过滤均流后进入喷漆房作业空间，气流由上向下在工件周围形成风幕。这时喷漆房内有载风速可达0.2-0.25m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，气流经底部环保处理（干式漆雾过滤棉）以及风机进风口前的废气处理装置（活性炭）处理后由排风道高空排放，并且排出的气体符合GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》。

1、设备的主要结构和部件

结构组成：包括室体、照明系统、空气过滤系统、排风系统、漆雾废气处理系统、电控系统等几个部分组成。

1.1、室体：主要由骨架、壁板、工件出入门和人行便门等组成。室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。

1.2、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。顶侧灯组呈45o角安装。灯管采用隔爆型飞利浦高效光源，既安全又节能且维护方便，镇流器采用特制的喷烤房隔爆型专用镇流器，从而保证光强≥600Lux。

1.3、空气过滤系统

空气过滤为二级过滤，包括初效过滤（进风过滤）及高效过滤（顶部过滤）。初效过滤采用网状结构，可有效过滤大于20μm的尘粒。高效过滤装置采用荷兰进口型精密级亚高效过滤棉，该过滤棉为多层结构，其中的油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3，且最大尘粒≯15um。

1.4、送风系统：主要由送风机、风机座和型钢框架组成。其中风机座中均内填30mm厚岩棉保温材料，以便降声减振。

1.5、电控系统：所有电器元件均采用国内外知名厂家产品，确保生产安全可靠。

喷漆时，送、排风机联锁，先送风后排风。喷漆室设有可燃气体浓度报警装置，浓度超过设定时自动声光报警。

1.6、安全、环保系统：

压力控制：在房体纵向设疏散安全门，安全门带压力锁，保证室内正压过大时自动打开卸压，确保操作人员即时撤离。